尊贵的胸牌制作的4个工艺
尊贵的胸牌制作的4个工艺：粘背板，机床切割 ，边缘抛光，粘胸针
1..粘背板 胸牌烤干后，要粘一层背板以使产品完整，美观，同时也可以保护漆面，方便粘贴胸针。 背板我们使用的是0.25MM的PVC板，这种材料公司已经批量供货了。 粘贴用的胶粘剂有很多种类可选。常用的有普通双面胶，写真用的冷裱双面胶，502，哥俩好，乐泰460，等。还有其他一些装饰及木工行业用的胶也可以应用。其中一种叫“立时得”的装饰用胶相当适合粘贴胸牌。这种胶涂刷方便，对漆面的腐蚀小，粘接牢固，不怕水。此胶在北京的售价3.8kg 大约是 70元左右。 双面胶是最方便，最快捷，最安全的粘贴方式。但是缺点是成品怕水，怕酒精，耐久度稍差。502适合于小面积的粘贴，如果批量不大（如几个或几十个）可以将胸牌分成单块粘贴。使用502时一定要注意，封光油时光油要厚一些，以免502渗入内部溶化自喷漆。哥俩好粘接强度好，可以整板应用，但是成本比较高。乐泰460的性质与502类似，但是不会溶解自喷漆，粘接强度比502小一些，成本相当高。“立时得”的干固时间稍长，但是使用安全，粘接效果不错，大小面积都适合。下面以双面胶为例讲解一下粘背板的做法。 先裁一块0.25MM厚的PVC板，背板的横纵尺寸要比胸牌毛坯板的尺寸大20MM左右。在胸牌板的背面逐行贴满双面胶带。先将背板平放在桌面上，再将胸牌板的一端放到背板上。将背板和胸牌板对齐调整好后，从一端向另一端逐渐接合粘实。这一做法与广告业里的粘即时贴的手法很相似。粘完后，可以用橡皮锤轻敲，用冷裱机滚压等方法将胶压实。粘后的背板要求没有气泡，如有可用挤压，针刺等方法去除。 最后，用美工刀将背板多出的边沿切掉。（如上图）
2.机床切割 粘完背板后，就要将整块的胸牌装回机床上，切割成单独的小块了。 我们使用一个单独的文件切割胸牌。这个文件附带有一个镜象后的销钉孔加工路径，输出时要以右下角的销钉孔为输出原点。我们只要将胸牌板依照第3节中刻好的销钉孔将板材装回机床上，再把镜象后左下角的销钉孔X，Y坐标输入为文件的X，Y起刀点，对好Z轴便可以切割了。粘贴时要正面朝上，并且将正面的单面胶揭掉。 生成切割路径时，可以应用斜线下刀功能，以避免抬落刀点的过切出现切割使用的刀具是一种双直刃的切割、倒边一体刀。其结构与公司生产的双刃直刀柱刀相似，只是在刀刃上部是圆弧过渡的刀的尺寸是直径2MM，刃高2.5MM。这种刀切割时会将胸牌边缘上部自然倒出一道圆弧边。当然，如果要求直侧面的话，直接用公司的2MM单刃螺旋刀就可以了。
3，边缘抛光 胸牌切割完后，就要使用布轮抛光机对胸牌侧面进行抛光。 抛光前要用酒精，棉丝将胸牌侧面清理干净。 我们使用的抛光机是MP-250Z型，功率1.1KW转速3000转/分。如果仅是抛光胸牌等小物件的话功率用不着这么大，大约500瓦足够了。转速最好在2000转/分比较合适。布轮使用的是直径200MM，宽50MM的羊毛布轮（布轮基本分为两种：一种是帆布的，一般抛金属用；另一种为羊毛织布的，较细腻，专为抛光有机玻璃类制品）。 抛光时，先将有机玻璃专用抛光膏涂在转动的抛光轮上，再手握工件，使工件与水平面成10度左右夹角，靠到抛光轮上进行抛光。因为这样才能抵消因压力造成的布轮变形对工件抛光效果的影响。抛光时胸牌的正面朝上，用力不要过大，以防胸牌出现过度磨损.抛光过程中，应注意及时补充适量的抛光膏。抛光膏过少，会造成工件抛光速度慢，工件容易发热融化。抛光膏过多又会使大量过剩抛光膏粘到工件上，不便清理。 抛光后的胸牌侧面晶莹剔透，会增色不少。抛光完成后，用少量煤油或酒精沾在棉丝上，将胸牌上残存的抛光膏擦除。
4，粘胸针 胸针的粘法与其他普通胸牌没什么区别。使用502或哥俩好胶粘牢即可。 至此，浮雕胸牌的制作过程就介绍完了。 至于大一些的浮雕标识标牌，制作工艺与此类似。只是由于文字的尺寸较大，，为了保证效果，第4，5，6节的工序做了相应调整。顺序是：雕刻完后，先整体将浮雕和文字里都喷上光油；烤干后，再喷金粉，罩光油；最后再喷自喷漆上色。另外，由于是直侧面，所以抛光时手法与胸牌也有少许不同。这一套制作工艺步骤较多，而且是全新的尝试，所以有很多地方需要完善。希望大家相互之间加强交流；有好的技术、经验共同学习进步.
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