标牌机械滴胶操作工艺

机械滴胶操作工艺如下： 1、先将准备好的各类底材如PVC、塑料商标、金属证 章放入烘箱中60度预热处理目的去除表面的湿气。2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。  3、将水晶胶分别吸入滴胶机的两个真空储槽中根据水晶胶的比重算好水晶胶的体积比然后设定好滴胶机的流量。注体积比与重量比不同因为AB胶的比重可能有差异。4、保持A、B胶分别处于真空状态中开启滴胶机将A、B胶放入混合槽中真空搅拌。    5、将预先准备好的底材即标牌、商标等置于滴头之下自动滴胶。一般水晶胶层厚度2mm让其自然流平即可注以上过程控制在10分钟之内以免胶液粘度增加导致不能操作机械滴胶的PU胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶手工的2小时凝胶。   6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟观察胶面有无气泡或尘粒如有小气泡可用大头针将其刺破如发现死角有未流水晶胶到的地方用大头针引渡即可。        7、浇注好的标牌在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化成为表面不沾手的水晶标牌。8、如遇不干胶、商标等本身厚度很薄界线不明显浇注时容易造成水晶胶外溢要达到2mm厚度有一定困难所以制水晶胶的把握不同情况控制好粘度在应用过程中可放置1-2小时以提高粘度适应薄型水晶胶的浇注。9、制作大于2mm厚的水晶胶标牌可分二次滴塑第一次滴塑后固化3-5小时再滴加一层。10、滴塑后的清洗无论手工滴塑还是自动化滴塑完工后机械、设备、容器都需清洗干净因为水晶胶硬化后不溶于任何溶剂因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净建议使用丙酮或无水酒。。