不锈钢标牌制作工艺及说明

   不锈钢是一种特殊的材料，常用有201、202、304不锈钢材料，它的制作过程要比铜、铝难度大一些，但是它有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能，而且通过腐蚀、抛光、拉丝后获得装饰效果十分美观，所以对于不锈钢来说最快的腐蚀方法是电化学腐蚀也称电解腐蚀。由于电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨脱落，所以标牌不适用电化学腐蚀，特别是精细图案。我们在这里选用了的化学腐蚀，这里化学腐蚀的主要原料是三氯化铁，下面是三氯化铁腐蚀不锈钢的配方：

三氯化铁、活性剂、水。配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右，每升三氯化铁溶液添加活性剂0.8—1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁，无黑色的钝化膜和麻点状。

　

   影响三氯化铁溶液对不锈钢腐蚀的因素有以下几个： 　

a.浓度的影响。化学腐蚀我们也称微电池腐蚀其氧化还原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三氯化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，只有波美度达到42以上时氧化还原电位才能达到腐蚀不锈钢的要求。 　

b.溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高三氯化铁水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀作用。在生产中腐蚀液使用 到一定程度应该调整其PH值。 　

c.腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受能力，温度应控制在30－－40℃之间为宜。

   腐蚀好后再冷水清洗干净烤干，烤干后点漆上色，以达到彩色的效果。上色后烤干再用温水清洗，拉丝后烤干即可。